平行反應(yīng)釜是專為化學(xué)反應(yīng)條件的篩選，在短的時(shí)間內(nèi)摸索出佳的反應(yīng)條件，盡可能的縮短課題研發(fā)時(shí)間，確保新產(chǎn)品具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)而特殊設(shè)計(jì)的反應(yīng)釜。

　　

　　平行高壓反應(yīng)器由8臺(tái)反應(yīng)釜同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，每臺(tái)反應(yīng)釜配有單獨(dú)的加熱、攪拌、壓力組件，保證每個(gè)反應(yīng)在不同的溫度、壓力、攪拌速度獨(dú)立進(jìn)行，加快試驗(yàn)條件的篩選、反應(yīng)條件的優(yōu)化。反應(yīng)器設(shè)計(jì)緊湊簡(jiǎn)潔，配件齊全，包括溫度探頭、壓力表、進(jìn)氣閥、取樣閥、排氣閥、攪拌裝置，加熱裝置。釜體、加熱器可*分離，極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提高工作效率。

　　

　　平行反應(yīng)釜控制器特點(diǎn)：

　　

　　1、控溫：

　　

　　三色LCD智能控制儀可以同時(shí)檢測(cè)平行反應(yīng)釜內(nèi)溫度和釜壁溫度。并進(jìn)行連鎖控制，任何一路超過(guò)設(shè)定值均不會(huì)加熱，并且可以自行設(shè)定終加熱功率。這樣有效防止了溫度過(guò)沖，非常適合反應(yīng)溫度低于180度的實(shí)驗(yàn)和需要限制一些超過(guò)臨界溫度值會(huì)產(chǎn)生爆炸或分解的反應(yīng)物質(zhì)。自帶256段程序升溫控制段。

　　

　　2、強(qiáng)力攪拌：

　　

　　采用稀土材料強(qiáng)力磁鐵，攪拌力矩大大提升。直流無(wú)刷電機(jī)使攪拌壽命理論上可以達(dá)到10年以上而不需更換磨損部件。轉(zhuǎn)速可以由0-1500轉(zhuǎn)/分自由設(shè)定。

　　

　　3、嚴(yán)格的選材：

　　

　　集成配件對(duì)控制器的耐用性和安全關(guān)重要，我公司秉承安全耐用的理念，控制器主要部件均采用合資品牌或*。的零部件集成耐用的控制系統(tǒng)

　　

　　4、安全：

　　

　　溫度或壓力報(bào)警后均會(huì)觸發(fā)報(bào)警，報(bào)警后相關(guān)報(bào)警點(diǎn)顯示為紅色并且閃爍。控制器內(nèi)置交流接觸器，控制加熱電源開(kāi)關(guān)。報(bào)警同時(shí)加熱自動(dòng)停止。連鎖控制后，此報(bào)警需人為檢查后找到故障原因后方可手動(dòng)恢復(fù)。（也可設(shè)定為自動(dòng)恢復(fù)加熱）并可選配可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)。

　　

　　5、模塊化加熱設(shè)計(jì)：

　　

　　不同的容積的平行反應(yīng)釜可以共用控制底盤，相同外徑的釜體可以共用加熱器。從而大大節(jié)省了經(jīng)費(fèi)。并且加熱器外殼設(shè)有防燙護(hù)罩，防止客戶燙傷。

　　

　　6、靈活的選配及定制：

　　

　　a、氣體報(bào)警系統(tǒng)：配備氣體報(bào)警系統(tǒng)后，可燃?xì)怏w報(bào)警后會(huì)聯(lián)動(dòng)平行反應(yīng)釜控制器報(bào)警，并且加熱自動(dòng)停止。

　　

　　b、壓力顯示（控制）模塊：壓力顯示模塊包含進(jìn)口壓力傳感器、連接電纜、智能顯示控制器。壓力控制模塊額外添加氣動(dòng)背壓閥及電子壓力控制器。壓力范圍視平行反應(yīng)釜耐壓配置。

　　

　　c、冷卻模塊：可以選配氣動(dòng)冷卻模塊快速冷卻釜壁溫度。包含電纜、電磁閥、及管線。

　　

　　d、選配數(shù)據(jù)通訊電纜及數(shù)據(jù)采集軟件。可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)溫度、釜壁溫度和壓力的采集。